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红狮PTV安灯管理服务器系统有效提升国内某知名车企生产效率

关键词:智能制造 工业自动化 红狮PTV安灯管理服务器系统

时间:2017-11-17 09:04:10       来源:中电网

国内某知名汽车企业,在其以往的日常生产管理中,由于汽车生产各产线设备间没有实现互联,工位间信息不流通,每天都需要安排设备管理员定时巡视各个工位,检查设备运行状况,记录生产现状。这不仅造成了时间、人力成本的浪费,更制约了该企业生产效率的提升。

而现在,该企业的汽车生产线上应用了红狮的PTV(安灯管理服务器)产品和可视化方案后,情况已发生了明显的转变:设备管理员无需再大费周章,只要通过大屏幕,即可一目了然地监测汽车生产线63个工位的设备状态、生产效率、排产计划和完成量等信息。

红狮PTV(ProducTVity Station)是一个在整体车间内可随时部署的可视化管理系统,集数据采集、分析、管理、显示为一体,并能在大型电视屏上实时显示关键绩效指标(KPI)和安灯(Andon)信息,进而推动效率改善。

要实现效率提升,红狮必须先解决该汽车企业面临的两大难题:

汽车生产各产线的63个工位迫切需要联网,可是设备种类繁多,品牌各异,使用的通讯协议也大相径庭

生产线上某些设备使用的是私有协议,必须要经过二次开发才能使用

针对上述挑战,红狮提出了相应的解决方案:

首先,在发动机组装线、机加工生产线、整车总装线等各条产线都配备可视化安灯服务器和显示屏,用于采集和显示生产数据信息。

其次,将PTV系统无缝接入现场设备,因其内置300多种通讯协议,从而让众多设备实现互联互通。通过PTV简单方便的编程方式进行二次开发,打通了私有协议的壁垒。

接着,各产线63个工位全部实现联网,数据信息可完整采集,打通数据流。

然后,将采集到的各工位数据信息通过可视化服务器进行数据开发。

最后,在50寸大屏幕上,直观显示各工位的设备状态、生产信息、停机时间、排产计划、完成量等信息。

通过这一系列举措,员工就能直接通过大屏幕实时、完整、直观地了解设备状态。自此,汽车产线的日常管理便发生了显著的变化——这一切与红狮PTV系统的强大功能密不可分:

拥有300多种转换协议,以及协议存储和二次开发等功能,兼容性强。

能通过HDMI接口,将生产数据实时显示在大屏幕上,方便用户监控设备数据。

免费的Crimson3.0软件,内置KPI、OEE各种数据分析模块,用户按需调用即可,针对特殊需求还可以进行方便的编程。

通过红狮安灯(Andon)解决方案,此知名汽车企业可实时监控设备数据,管理人员也能够对设备运营或总体性能等了如指掌,从而使物料跟进更快,现场故障响应更及时,实现对生产线的精细化管理。

通过对各工位生产数据信息的分析和管理,结合给出的KPI、OEE各种指标,PTV系统的应用将有助于汽车厂商在智能制造时代提高产能,节省成本,提升生产效率和综合收益。

 

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