“近日，天合元氢扬州生产基地GW级自动化产线首批设备正式进场，目前，项目已完成主体建设，全面进入设备进场和生产调试阶段，预计在今年四季度建成投产。
”近日，天合元氢扬州生产基地GW级自动化产线首批设备正式进场，目前，项目已完成主体建设，全面进入设备进场和生产调试阶段，预计在今年四季度建成投产。
扬州生产基地集核心零部件自主加工生产线、电解槽组装生产线以及辅助框架搭建生产等碱性电解槽全生产流程为一体，主要包括机加产线、极板焊接产线、镍网自动组装焊接产线，实现来料尺寸检测、极框机加、极板及板网切割焊接、焊后检测，数字化管控、智能物流等功能。
产线采用行业首创的碱槽极板双面智控焊接机器人，基于AI算法焊缝实时跟随技术实现激光焊缝自适应跟随与焦点跟踪及补偿技术，视觉引导机器人实现极板、镍网、板网柔性物料定位及高精度装配，通过光束整形实现小于0.5mm超低形变激光焊接工艺，自动化程度全球领先。
在已交付的项目中，天合元氢碱性电解槽稳定可靠，各项性能指标表现优异，获得市场充分认可。天合元氢始终坚持以产品质量和技术领先为核心，通过科学的管理办法，严苛供应商准入，坚持来料自测，标准化过程管理和出厂测试，将产品质量视为企业的第一生命线，为全球氢能产业提供最有力的产品保障。
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