艾默生铸造厂荣获美国能源部颁发的 2025 年更优项目奖

深耕自动化领域的南密尔沃基工厂因采用创新楼宇管理系统节省 20% 天然气用量而受到表彰

艾默生在 5 月 1 日于华盛顿举办的“更优工厂峰会”上获得美国能源部（DOE）的“2025 年更优项目奖”。该奖表彰了艾默生南密尔沃基铸造厂通过采用创新楼宇管理系统（BMS）在采暖节能方面取得的显著成效。

该铸造厂生产艾默生旗下 Appleton Group 品牌的电气配件、机箱以及其他用于电气基础设施的铸造产品，长期以来一直是艾默生业务中能源消耗最高的运营单位之一。艾默生在该厂区实施了新的BMS 以优化舒适性供暖，成功减少了 20% 的天然气消耗，相当于近 13,000 MMBtu，还削减了该铸造厂约 9% 的整体排放足迹。

该铸造厂（隶属艾默生离散自动化业务）经理 John Schuster 表示：“我们铸造厂始终秉持创新和持续改进的传统，为各行业客户提供卓越的解决方案。这一精神也促使我们致力于降低对环境的影响。美国能源部的认可将使我们更坚定地创造更节能的未来。”

该铸造厂与其他 16 家同样在能效方面取得出色成绩的工厂共同获得了“更优项目奖”。DOE在“更优工厂计划”’中，与美国主要的制造企业及商业楼宇运营商共同制定了远大的节能、节水、减废、减排目标。该计划将在各行各业帮助制造企业提高效率、应变能力和经济竞争力。

新的 BMS 现已能够对舒适性供暖和制冷系统进行精确控制与监测。通过优化相关设备，我们的工厂显著减少了天然气和电力的使用量，主要体现在：消除了因铸造作业产生辐射热而导致的长时间过热现象，以及在非运行时段下调温度设定值。

项目得到了威斯康星州公用事业在全州范围推行的 Focus on Energy®能效计划的支持，该计划为项目的范围界定和系统设计提供了技术指导。Focus on Energy 还协助我们铸造厂获得一笔定制公用事业项目的补助，减少了未来基础设施建设成本，为项目提升经济效益，也为作为地方纳税人的我们节省了费用。

而 BMS 将帮助艾默生每年节省天然气成本 127,000 美元，而项目净成本为 118,000 美元，投资回报期不到一年。该解决方案还将整个厂区的能源消耗降低了 10%，从原来的 13 万百万英热单位（MMBtu）降至11.7 万 MMBtu。

“南密尔沃基厂区的供暖能源使用优化为我们节省了大量能源成本，形成我们在美国铁铸件生产领域的竞争优势，同时也显著减少了艾默生头疼的范围 1 排放。”Schuster 表示，“如今，我们能够更高效、更有效地为客户提供值得信赖的 Appleton 解决方案，使电气安装更安全、更高效、更可靠。”

Appleton 品牌涵盖丰富的电气解决方案，服务于世界各地工作于工业和危险环境的客户。Appleton产品组合涵盖电气施工、照明、工业电力、电力控制与连接、工业热追踪、加热电缆等解决方案。

生产 Appleton 产品的南密尔沃基铸造厂曾因其卓越表现而受到表彰。2019 年，该厂凭借创新和持续改进的承诺荣获美国铸造协会颁发的工厂工程设计奖。

从左至右依次为：Zion Taylor，艾默生可持续能源分析师；Mike Barkan，艾默生可持续能源分析师；Paulomi Nandy，美国能源部“更优楼宇倡议”技术客户经理。